성공적인 기업은 어떻게 공급망을 설계할까? 효율적 SCM의 비밀

- 공급망의 채찍효과

 채찍효과(bullwhip effect)는 공급망 관리(SCM)에서 매우 중요한 개념이다. 이 현상은 공급망 내에서 수요 변동이 상류로 갈수록 점점 더 증폭되는 현상을 나타낸다. 즉, 공급망 하류에서는 수요 변동이 상대적으로 작지만, 공급망의 상류로 갈수록 그 변동이 커지는 현상을 의미한다. 채찍효과가 발생하면 공급망의 단계마다 정보가 부족하거나 왜곡될 수 있어 효율적인 관리가 어렵다. 채찍효과의 중요한 원인으로는 첫째, 최종 수요의 변화가 있다. 고객이 구매 시점을 변경하거나 구매량을 예측할 수 없이 바꾸면 공급망 내의 계획이 어긋날 수 있다. 둘째, 주문량의 변동이 있다. 실제 고객의 수요는 안정적일 수 있는데도 불구하고, 중간 단계에서 주문 비용 절감이나 수송비용 절감을 위해 주문량을 조정하는 일이 발생하면 공급망에 혼란을 일으킨다. 셋째, 공급의 불안정성이다. 자연재해나 사고 등으로 인해 공급이 지연되거나 불안정하게 이루어지면, 공급망 전체의 흐름에 혼란이 발생할 수 있다. 넷째, 가격의 불안정성이 있다. 가격이 급변하면 소비자들이 과잉 구매를 하거나 투기적 구매가 일어나게 되어, 공급망의 흐름이 출렁이게 된다.

 이와 같은 요인들이 존재하더라도 공급망 내에서 정보가 원활하게 교환되면 실제로는 큰 문제 없이 대응할 수 있다. 그러나 현실에서는 공급망 내에서 정보 교환이 제한적이며, 각 거래 당사자는 부분적인 정보에 의존하여 의사결정을 내린다. 이에 따라 공급망이 길어지고 복잡해질수록 정보의 왜곡이 심화한다. 이럴 때 공급망 하류에서 발생하는 작은 변동이 상류로 갈수록 증폭되는 현상이 발생한다. 예를 들어, 고객의 구매량은 큰 차이가 없는데도 불구하고, 제조업체로 들어가는 주문량은 갑자기 크게 변하는 상황이 발생할 수 있다. 이를 채찍효과라고 한다. 채찍효과가 발생하면 공급망의 관리가 복잡해지고, 생산 계획, 재고 관리, 유통 계획, 마케팅 계획 등 여러 부문에 부정적인 영향을 미친다. 정보의 정확성은 점차 떨어지고, 오류가 확대되어 전달된다. 이에 따라 공급망 관리가 어려워지며, 최적화된 의사결정을 내리기 어려워진다. 그래서 SCM에서 채찍효과는 매우 중요한 개념으로 다뤄진다.

- 공급망의 설계

 공급망의 설계는 채찍효과의 부정적인 영향을 최소화하는 데 중요한 역할을 한다. 공급망 설계의 목적은 공급망의 규모와 구조에 맞추어 외부 공급자를 선정하고, 가격, 품질, 배송 등의 기준을 고려하여 최적의 공급자를 선택하며, 공급자들 간의 네트워크를 효율적으로 구성하는 것이다. 이러한 설계 과정에서 중요한 기준은 크게 두 가지로 요약할 수 있다. 하나는 맞춤형 설계이고, 다른 하나는 계층적 설계이다.

1) 맞춤형 설계

 첫 번째로, 맞춤형 설계는 공급망의 설계가 제품이나 서비스의 특성에 맞추어 달라져야 한다는 것을 의미한다. 즉, 수요의 변동이 작은 제품이나 서비스의 공급망은 효율성을 강조해야 하고, 수요 변화가 빠른 제품이나 서비스의 공급망은 유연성을 강조해야 한다. 효율적 공급망(efficient supply chain)은 표준화된 제품이나 서비스를 제공하는 기업에 적합하다. 이러한 공급망은 저비용, 저가격, 지속적인 품질, 적시 배송 등의 목표를 달성하기 위해 재고 수준을 최소화하고, 네트워크의 흐름을 효율적으로 관리하는 데 초점을 맞춘다. 반면, 수요의 변동성이 크고 시장 반응 속도가 빠른 제품이나 서비스는 반응적 공급망(responsive supply chain)을 설계해야 한다. 이 공급망은 맞춤화, 다양성, 유연성, 높은 품질, 뛰어난 배송 능력 등을 중시하며, 이를 위해 정보통신기술(ICT)을 적극적으로 활용해야 한다.

 또한, 공급망 설계에서는 생산 공정의 특성도 중요한 요소로 고려된다. 예를 들어, job shop 형태의 생산 공정을 가진 기업은 반응적 공급망이 적합하고, flow shop 형태의 공정을 가진 기업은 효율적 공급망으로 설계하는 것이 적합하다. 동일한 산업 내에서도 제품이나 서비스의 성격에 따라 공급망 설계가 달라져야 한다. 예를 들어, 의류 시장에서는 기능성 제품과 패션 제품이 있다. 기능성 제품은 효율적 공급망이 적합하고, 패션 제품은 반응적 공급망이 더 적합하다.

 공급망 설계에서 수직적 통합(vertical integration)과 아웃소싱(outsourcing) 전략도 중요한 고려 사항이다. 수직적 통합은 기업이 부품 생산부터 최종 제품 제조까지 모든 단계를 직접 수행하는 것을 의미하며, 아웃소싱은 기업이 일부 기능을 외부 업체에 맡기는 것을 뜻한다. 공급망 설계 시 내부에서 통합할 부분과 외부에서 맡길 부분을 명확히 구분하는 것이 중요하다.

2) 계층적 설계

 두 번째로, 계층적 설계는 공급망의 구조가 프로세스에 따라 계층적으로 나누어져야 한다는 개념이다. 특히, 공급망이 크고 복잡할수록 프로세스의 계층적 분할이 필요하다. 하지만 각 산업 및 기업에 따라 프로세스 분할의 기준은 달라질 수밖에 없다. 이러한 기준이 다르면 산업 간, 기업 간 SCM 통합이 어려워질 수 있다. 따라서 계층적 설계를 위해서는 기준의 표준화가 중요하다. SOOR(Supply Chain Operations Reference)는 공급망 프로세스의 표준을 제공하는 모델로, 이를 통해 프로세스 단위의 설정, 용어 정의 등을 표준화하는 작업이 이루어진다. SOOR의 활용은 SCM의 효율성을 높이는 데 중요한 역할을 한다.

 

- 공급망의 통합

  공급망 관리의 시작이 설계라면, 그 끝은 통합에 있다. 공급망 통합(supply chain integration)은 공급망 내 모든 구성원이 협력하여 제품을 적시에 전달할 수 있도록 만드는 과정이다. 이는 앞서 언급한 채찍효과의 부작용을 줄이기 위한 핵심적인 활동이다. 공급망 통합을 통해 공급망 내 불확실성을 줄이거나 제거할 수 있다.

 정보의 통합은 공급망 통합을 위한 중요한 첫걸음이다. 정보 흐름을 통합하기 위해서는 하드웨어 인프라의 구축이 필수적이다. 하지만 하드웨어만큼 중요한 것은 공급망 구성원 간의 신뢰를 바탕으로 협력 관계를 구축하는 것이다. 자재의 흐름 방식도 푸시 방식(push model)에서 풀 방식(pull model)으로 바뀌어야 한다. 푸시 방식은 예측 생산방식(MTS)을 의미하며, 예측이 빗나가면 과잉 재고나 품절이 발생할 수 있다. 반면, 풀 방식은 주문 생산방식(MTO)을 의미하며, 수요자가 원하는 물량을 원하는 때에 공급자가 공급하는 방식이다. 이를 통해 공급망 내의 불확실성을 줄이고, 효율적으로 자원을 관리할 수 있다.

 전통적으로 산업공학에서는 공급망을 기업 내부의 일부로 간주하고, 물류관리나 물적 유통 관리라는 용어가 널리 사용되었다. 그러나 글로벌화와 네트워크화가 진행되면서 공급망의 중요성이 커지고 있다. 이제는 개별 기업의 경쟁력뿐만 아니라, 전체 공급망의 경쟁력이 중요해지고 있다.

 

다음 글에서는 경제성 개념과 용어에 대해 작성하겠습니다.

감사합니다!